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凿岩机工厂传统切割方法由于操作人员在天井内施工, 因凿岩过程中产生大量的粉尘和水雾,空气污染严 重,作业环境恶劣,极大地影响作业人员的身心健康。 矿山施工切割工程的职工队伍中每年均有职业 病的发生,严重影响企业形象和社会稳定。

(4)传统切割方法生产成本高。 切割天井切割 成本约为27000 元/套,硐室切割成本约40000~ 60000元/套。

(5)传统切割方法造成切割部位较高的矿石损失。 采用切割天井的切割方法,由于天井两侧为实 体,需要施工中深孔后进一步扩大自由面,而自由面的扩大受切割面狭小挟制力大和深孔不易布孔的影响,小井两侧切割效果差,矿石回收率低。 采用硐室切割,则存在切割部位矿石不均匀,回 收率更低的情况。 镜铁山矿井下切割小井与深孔联 合切割的方法,切割部位的矿石回收率仅为40% ~ 60%,矿石损失率是正常深孔落矿的3倍多。凿岩机工厂切采一体化技术研究背景与意义在国内无底柱分段崩落法的切割工序中,的切割自由面大多是由人工使用风动凿岩设备(YG90或YT28凿岩机),施工切割天井或切割硐室形成(称传统切割方法)。凿岩机工厂

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1通风防尘效果良好，风筒、 水管按要求跟上迎头，必须冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。

2认真检工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必须处理好。

3检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。

4天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠，发现问题及时处理。

5必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规化作业，不wei章操作，按设计施工。

6工作时必须保证照明良好。

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选择适当的钻速。孔径大时用低速，孔径小时用高速。当钻坚硬的墙和石头时，要接通冲击钻的冲击附件。

双手用力把握冲击钻，将钻尖抵在中心冲子冲击的凹坑内，使钻头与墙面成90°角。

气动冲击钻使用方法

操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。

冲击钻导线要保护好，严禁满地乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

冲击钻更换钻头时，应用***板手及钻头锁紧钥匙，***使用非***工具敲打冲击钻。

启动冲击钻，朝着钻孔方向均匀用力，并使钻头始终保持着与墙面的垂直。在钻孔过程中要不时移出钻头以清除钻屑。

测量钻孔的深度时，可用较细的硬棒伸到孔底，在棒上作一记号，然后取出硬棒测量孔深。

炉前液压站4台液压泵同时运转时,油液的温度很快会升到60多度,油温的升高会导致阀芯磨损较快,引起不能起到自身保压功能等诸多严重的问题。即使液压站采取间歇式工作,液压油的温度仍然没有下降到正常的范围内,其原因为本身的循环冷却系统进水温度高达30多度,起不到一个良好的冷却效果,同时液压油箱面积过小,散热能力达不到要求。目前采取的措施是在油箱旁安置-台8KW的风机对油箱进行风冷。下一步的计划是对冷却系统进行改造,参考热风炉液压站冷却水系统改造的经验,增加一台制冷机来降低循环冷却的进水温度。三、二号员听到指挥员“′′′操作，准备器材”的口令后，从器材箱中取出与主机相匹配的凿头递给一号员。